Nguyên tắc cơ bản của việc rèn lỗ
Số lượng lỗ có thể khoan trong quá trình rèn phụ thuộc chủ yếu vào độ dẻo của vật liệu và độ chính xác của dụng cụ. Nói chung, thép thông thường có thể được khoan 1-3 lỗ ở trạng thái rèn nóng; con số cụ thể còn phụ thuộc vào đường kính và độ sâu của lỗ. Vật liệu càng mềm thì càng có thể khoan được nhiều lỗ; dụng cụ càng chính xác thì chất lượng lỗ càng cao.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến số lượng lỗ
Tính chất vật liệu: Các kim loại khác nhau có độ dẻo khác nhau đáng kể; nhôm dễ khoan hơn thép.
Nhiệt độ rèn: Rèn nóng tạo ra nhiều lỗ hơn rèn nguội, nhưng có thể xảy ra biến dạng sau khi nguội.
Thiết kế công cụ: Dụng cụ đục lỗ chuyên dụng có thể khoan lỗ sâu hơn các công cụ có mục đích chung.
Kỹ thuật vận hành: Rèn theo giai đoạn ổn định hơn so với đục lỗ cùng một lúc.
Những gợi ý thiết thực cho các lỗ
Để khoan các lỗ lý tưởng trong vật rèn, nên bắt đầu với các lỗ nhỏ và tăng dần số lượng. Bắt đầu với một lỗ lần đầu tiên và tăng số lượng khi bạn đã quen với các đặc tính của vật liệu. Chú ý khoảng cách các lỗ để tránh nứt do tập trung ứng suất. Đối với các lỗ yêu cầu độ chính xác cao, nên để lại dung sai gia công và sau đó thực hiện gia công tinh bằng máy công cụ.
